空分过程气体分析系统

空分过程气体分析系统是随着空分设备行业也在规模化发展，为了适应大中型空分生产管理及质量管理的需要应运而生的仪器。空分装置稳定运行的重要性日见突出，除了空分工艺过程中的各个热力学参数需要进行实时监控外，对工艺过程中的成分参数进行在线监控也变得十分重要。在线气体分析仪是一种分析显示气体成分的仪表，是一类结构复杂、使用技术难度较大的工具。

空分生产过程中在线气体分析的主要作用包含2个方面：

一、检测工艺稳定和生产安全的相关参数。

二、监测产品质量。

空分过程气体分析系统监测点分布情况：

1、出分子筛空气中CO2含量

2、增压机中抽去膨胀机水含量

3、增增压机末级去主换热器水含量

4、膨胀机出口水含量

5、主冷液氧纯度

6、产品氧纯度

7、下塔液空含氧

8、污氮出上塔含氧

9、上塔氩馏份含量

10、粗氩塔Ⅱ出口氩含量

11、氮气出上塔微量氧

12、产品氮气纯度

13、液氮出主冷微量氧

14、粗氩塔Ⅱ出口微量氧

15、产品氩含微量氧

16、精氩中的微量氮含量

17、冷液氧中乙炔等碳氢化合物含量

空分过程气体分析系统使用和维护：

1、分析室的环境条件。在线分析仪表属于高精密仪器，其内部的电子元件对环境温度、湿度要求很高，室内必须配置空调。同时注意分析室的气体氮、氩、的排放，做好室内通风工作，安全生产。

2、管道材质的选择。通常选用聚四氟乙烯软管或内壁抛光的不锈钢管，禁止使用橡胶管和塑料管。

3、做好分析样品的预处理，分析仪是精密仪器，必须确保样品清洁干净，压力、温度和流量必须符合仪器使用要求。样品进表前，除了做好气路充分吹扫外，还必须做好减压、过滤、旁路工作。对于压力较大＞0.2MPa、的测点需进行二次减压，避免冲击、损坏传感器；为防止样气杂质进入分析仪器，应在管路增加过滤器或过滤器芯以去除杂质；如果取样管路较远，且分析仪器进表流量较低，应增加样气旁路流量计，快速响应检测分析。

4、气路系统的气密性。分初次使用析仪前必须严格检漏。任何接头、焊点、阀门等处都必须严格检漏，任何泄漏将导致分析结果不准确。